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BTLWGY-DN15/20/25/32/40/50/65/80/100脉冲输出涡轮流量计传感器和流量积算仪的接线图

作者:czbtyqyb 发布日期:2017-05-21 11:19 点击:
一、概述LWGY涡轮流量传感器基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶


 

一、概述LWGY涡轮流量传感器基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等,是流量计量和节能的理想仪表。传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、超量报警等用途;传感器适用于在工作温度下粘度小于5mm²/s的介质,对应粘度大于5mm²/s的介质,要对传感器进行实液标定后使用。如果用户需要形式的传感器,可协商订货,需型传感器时,在订货时加以说明。
二、产品特点:
■传感器为硬质合金轴承止推式,不仅精度,并且提;
■结构简单、牢固以及拆装方便;
■测量范围宽,下限流速低;
■压力损失小,重复性好,   度高,叶轮具有功能;
■具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力;
三、工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有   的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在   的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由   磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大,形成有   幅度的连续的矩形脉冲波,形成有   幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在   的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];[L/L]为单位
3600——换算系数;
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量;
四.主要技术性能:
■介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
■环境温度:(-20~55)℃;
■准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;■介质温度:-20-120 ;环境温度:(-20~55) ℃;
■供电电源:24VDC供电,3.6V锂电池供电;
■输出方式:4-20mA电流输出、脉冲输出、RS485通讯、HART协议;
■本体材质:304、(316L);
■叶轮材质:2Cr13(镀钛处理、双相钢)
■轴承材质:硬质合金;
■连接方式:螺纹、法兰连接、卫生卡箍接口;
■法兰标准:   标准;
■工作压力:1.6~2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工);
五.安装注意事项:
(1).安装场所:传感器应安装在便于维修、管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计的典型安装管理系统如图9所示。图中各部分的配置可视被测对象情况而定,并不   全部都需要。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的,进入传感器应为充分发展管流,因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备   的直管段或流动调整器,。若上游侧阻流件情况不明确,一般推荐上游直管段长度不小于20D,下游直管段长度不小于5D,如安装空间不能满足上述要求,可在阻流件与传感器直接安装流动调制器。传感器安装在室外时,应有避直射阳光和防雨林的措施。
(2).连接管道的安装要求:水平安装的传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜(一般在5°以内),垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°,垂直安装时流体方向   向上。
需连续运行不能停流的场所,应装旁通管和的截止阀,测量时要旁通管不泄漏。
在新铺设管道传感器的位置先介入一段短管代替传感器,待:“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后,再正式接入传感器。由于忽视此项工作,扫线损坏传感器屡见不鲜。
若流体含杂质,则应在传感器上游侧装过滤器,对于不能停流的,应并联安装两套过滤器轮流   杂质,或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体,则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向   的场所。
若传感器安装位置处于管线的低点,为防止流体中杂质沉淀滞留,应在其后的管线装排放阀,定期排放沉淀杂质。
流量调节阀应装在传感器下游,上游侧的截止阀测量时应全开,且这些阀门都不得产生振动和外向泄露。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。
传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的   高点,以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处,不易排出而影响测量。
传感器前后管道应支撑牢靠,不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
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