氯气流量计

针对氯气的腐蚀性，我们一般的时候给客户选用衬四氟的金属管转子流量计来测量，优先推荐垂直安装下进上出型，现场显示4-20mA输出,24V电源供电，法兰连接。

金属管浮子流量计（金属管转子流量计）是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点，它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的测量。
来，金属管浮子流量计以其优良性能和性，以及较好的性能价格比，在石化、钢铁、电力、冶 金、轻工、食品、制药、水处理等行业   了广泛的应用。

一、测量原理：
金属管浮子流量计主要由两大部分组成：传感器和指示 器。传感器主要由连接法兰、测量锥管、浮子和上下导向器组成；指示器主要由壳体、磁传动系统、刻度盘和电远传系统组成。
 
在垂直的锥形测量管内，有一可上下移动的测量部件——浮子 （图1），当流体自下而上通过锥形管时，浮子受到流体的作用力，沿锥形管向上移动。当流体的流量增大时，浮子的位移量增大；反之，流体的流量减少时，浮子的位移量变小。也就是说，流体流量的大小，决定了浮子在测量管中的位置，从而决定了浮子和锥形管之间环形面积的大小。当流体的流量保持在一个恒定的流量Q时，浮子也处于一动平衡状态，停留在锥形管中的一位置h，此时，浮子和锥形管之间的环形面积保持恒定。浮子受到三个力的作用：浮子的重力G，浮子受到的浮力F，浮子受到流体的作用力P，这三个力达到平衡。根据流体动力学的柏努力方程、力平衡原理和流体连续性定律，可以计算出此 时通过环形面积的瞬时流体流量，所以，金属管浮子流量计是采用可 变面积测量流量的原理。
在浮子的内部，镶嵌一   磁体，当浮子处于平衡位置时，在浮子周围形成一均匀而稳定的磁场。 在锥形管的外面，安装一磁传感器，这样，就能将测量管内浮子的直线位移通过非接触形式传递到指示器中， 通过检测和处理后，    终显示在指示器刻度盘上或输出相应的标准4～20mA电流信号。

二、功能特点：
◆　适用于小口径和低流速介质流量测量 　　　　　　　◆　工作，维护量小，寿命长
◆　对于直管段要求不高 　　　　　　　　　　　　　　◆　较宽的量程比10:1
◆　双行液晶显示，现场瞬时/累积流量显示 　　　　　　◆　指示器上有键盘，操作设置方便
◆　全金属结构，适用高温、高压和强腐蚀性介质 　　　◆　非接触磁耦合传动
◆　可用于易燃、易爆危险场合 　　　　　　　　　　　◆　可选直流电源或电池供电方式
◆　带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能 　　　　　◆　多参数标定功能

三、技术特点：
▲　流量计口径 　　DN15，DN25，DN50，DN80，DN100，DN150 （其它口径请与制造商协商）
▲　流量范围 　　　液体：1.0～150000l/h 　　气体：0.05～3000m3/h（流量范围详见11页流量表）
▲　量程比 　　　　10∶1，20∶1（）
▲　精度 　　　　　1.5级，1.0级（）
▲　压力等级 　　　DN15、DN25、DN50：4.0MPa（   大20MPa）
DN80、DN100、DN150：1.6MPa （   大：DN80：10MPa；DN100：6.4MPa；DN150：4.0MPa）
▲　介质温度 　　　标准：-30℃～+120℃，高温：120℃～350℃
▲　供电电源 　　　24VDC（12～36VDC）
▲　输出信号　　　 4～20mADC（二线制），可附加HART协议                                   
▲　输出负载 　　　500Ω（24V供电时）
▲　环境温度 　　　就地型：-40℃～120℃ 　　　远传型：-30℃～60℃
▲　存储条件 　　　温度：-40℃～85℃ 　　　湿度：≤85%
▲　连接方式 　　　法兰连接，法兰标准：GB/T9119-2000，用户可指定 （其它连接方式可与制造商协商）
▲　电缆接口 　　　M20×1.5
▲　外壳防护 　　　IP65
▲　标志 　　　本安型：ExiaIICT6，隔爆型：ExdIICT6
▲　压力损失 　　　详见流量表
▲　介质粘度 　　　DN15：η＜5mPa.s 　　DN25：η＜250mPa.s　 DN50～DN150：η＜300mPa.s
▲　接液材质 　　　R1：304，1Cr18Ni9Ti； 　　　　　Ro：316，0Cr18Ni12Mo2Ti；
RL：316L，00Cr17Ni14Mo2Ti； 　　Ti：钛合金；
Rp：聚四氟乙烯内衬。

四、流量计安装方式及注意事项
可根据现场工艺管道布局选择不同规格的流量计，其中垂直安装型是标准形式，其他形式的均为扩展型，如现场许可，尽量选择垂直型。各种安装形式的流量计安装方式可参考下面的示意图。
1.流量计安装注意事项：
流量计安装注意事项
1.1　仪表到达现场，在安装到工艺管线之前，应开箱拆卸所有包装并仔细检查仪表是否有运输损坏。
1.2　仪表在安装前，对工艺管线应进行吹扫清理，防止管道中留有铁磁性杂质附属在仪表的浮子上， 影响仪表的正常测量，严重的会造成仪表的损坏。如果不能避免，应在仪表的入口安装磁过滤器（图17）。
1.3　由于仪表的测量机构采用磁传递和磁电信号处理器，为仪表的正常使用和性能，安装范围至 少500mm内不允许有铁磁性物质、强磁场和较强的电磁场存在。
1.4　安装在管道中的仪表，不应受到应力的作用，仪表的出入口，应有合理的管道支撑，使仪表在工 艺管道上受到   小的应力。
1.5　仪表的安装分为水平安装和垂直安装，垂直安装的仪表，应仪表的垂直度，倾斜偏差不大于 3度；水平安装的仪表，应仪表的水平直度，倾斜偏差不大于3度。
1.6　仪表在安装时，上下游管道的口径应与仪表的口径相同，连接法兰应相互匹配；为仪表的测 量精度和稳定性，仪表上游直管段长度为仪表公称口径的5倍，下游直管段   小长度为250mm。
1.7　测量气体的仪表，如果仪表直接向大气中排放气体，会造成仪表的数据失真甚至仪表的损坏。在 这种工况条件下，应在仪表的出口处安装节流阀。
1.8　安装PTFE衬里的仪表，要特别小心。在低温条件下，PTFE在压力的作用下也会变形，所以安装 时不要随意拧紧，安装扭矩见下表。

2　仪表的维护
2.1　仪表属于   设备，在运输、安装、储存和使用的过程中，   轻拿轻放，避免野蛮运输、过应 力安装和随处乱放的现象。所有操作过程当中，   传感器和指示器的相对位置不变，位置改变将直接 影响仪表的测量精度。
2.2　在长期的使用过程当中，管道内不可避免会有铁磁性杂质吸附在浮子上，这样会将浮子卡死或影 响测量精度，要时常对传感器内浮子进行清洗；如果安装磁过滤器，也要进行定期清洗。
2.3　仪表指示器内装有电子元件，仪表接线或拆卸壳体后，要将螺钉旋紧，   壳体的密封性， 防止杂质、水或其它物质进入，同时还要仪表壳体的接地。
2.4　仪表安装后，在   次使用时，要注意：
开启阀门时为避免形成压力冲击使浮子猛力撞击限位装置，造成仪表的损坏，    要缓慢地打开阀门！
测量气体的仪表都装有气阻尼器，以   大程度的减小浮子的震荡；为浮子的稳定性，可以在仪表的 出口安装一节流阀。
2.5　对于远传型仪表，   先要仪表的接线正确后，方可通电；对于危险场合，   选择型， 并按要求进行安装使用。
 

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